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現(xiàn)場有一個鍍鋅緩沖池（硫酸鋅液），一個鍍鋅反應(yīng)池（濃硫酸，和zn塊反應(yīng)），監(jiān)測部分安裝在緩沖池里，把數(shù)值設(shè)定在高于1.5就開始加濃硫酸，一個開關(guān)量帶一個繼電器，繼電器接一個電磁閥，電磁閥導(dǎo)通帶動一個隔膜泵，往緩沖池里打濃硫酸
實驗效果：PH高于1.5開始打濃硫酸，PH誤差太大，反應(yīng)時間也不怎么理想。，但是由于這個監(jiān)測誤差以及反應(yīng)時間耽擱，應(yīng)用效果不太好，
求改進(jìn)方案？？？？

電鍍用ph確實不怎么樣，關(guān)鍵是ph檢測誤差太大，建議把加液改成用時間或者根據(jù)電鍍實際用量來確定

建議PH 檢測進(jìn)AD 模塊，多布置幾個檢測點，這樣檢測值會真實些，前處理電泳是這么用的

能不能用導(dǎo)電量呢？分時段取液檢測導(dǎo)電量，A/D模塊

是不是用另一種思路來解決呢。
第一，減少進(jìn)液量。第二，減少采樣周期。

做過一個類似東水東，采用的模式是小循環(huán)式不間斷流動，然后在管道上加狀電極采集信號給PH控制器，但效果不是很好，想進(jìn)一步改為模似量配合，但如果這樣進(jìn)行的話，效果一定會好很多，成本高一大截，所以也就這樣了，不過還可以